精密无缝钢管裂纹形态不同表面缺陷成因

　　应该说形成原因肯定是不同的但分析证明，裂纹形态不同。通常是几种因素共同作用的结果。另外，经常发现在一个精密无缝钢管外表上几种缺陷共存，由此可见，形成原因就更加复杂了综合分析，发生精密无缝钢管外表缺陷有四种可能的因素或环节：

　　一是钢锭质量，包括冶炼质量和钢锭表面质量;

　　二是钢锭热送时间长短的影响;

　　三是加热温度、升温速度、保温时间和炉温均匀程度的影响;

　　四是轧制方法的影响。

　　钢锭质量是小口径精密无缝钢管外表缺陷最主要的影响因素，而钢锭中气体含量的影响尤为重要。原材料干燥不良，或者雨季炼钢是造成钢中气体含量较高的直接原因，CO和O2浇注中从钢液逸出滞留在钢锭的外表或浅表面，形成气泡，钢锭在加热中气泡被烧穿，轧制后产生裂纹，精密无缝钢管上常见的细、密、短、浅“束状”裂纹，通常称为发裂或发纹，就属此种缺陷。所有种类的外表缺陷中发纹最多，最常见。氢也是精密无缝钢管、锻件外表质量或内部质量的最大威胁，超级白点导致的异常脆性断裂主要是氢含量超标造成的氢含量达到一定值时，一定温度下或放置一定时间，由于钢中氢的聚集发生氢脆导致钢锭纵裂，锻件内发生白点缺陷。