精密无缝钢管关键运用于：机械系统.液压机械及其车辆摩托的运行或是液压系统，例如汽缸或是液压缸等。

　　精密无缝钢管具备：內外壁无空气氧化层.承担髙压无渗漏.高精密.高光滑度.冷拔不形变.扩口挤扁无裂纹.表层已做防腐处置等特性。

　　精密无缝钢管友情提示其在制造的环节中，一定要留意操纵下列几层面：

　　1.毛管：

　　毛壁厚要匀称.內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及其内螺纹缺点清除机器设备。

　　2.复查：

　　与一般的冷拔钢管对比，精密无缝钢管的生产制造，提升了热扎毛管酸洗钝化复查等工艺流程，主要是要来确保：毛管的外观无伸缩.裂痕等缺点，清除掉内表层出现伸缩.比较严重的画线.表面等问题的毛管。

　　3.专用工具：

　　一般的精密无缝钢管在生产制造时，所运用的专用工具的外表光滑度，规定在Ra0.4之上，规格精密度做到H3之上，强度规定在HRC70之上。与此同时，规定拉拨的环节中，不可以发生顶边或是模貝粘钢的状况。

　　4.淬火：

　　淬火在任何的冷拔钢管生产制造中，是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣，立即危害到无缝钢管的特性，也会危害锌灰的消除。冷拉精密无缝钢管必须配备，无空气氧化明亮淬火炉机器设备。

　　5.酸洗钝化：

　　精密无缝钢管在盐酸酸洗钝化的环节中，较为易于产生以Fe203.Fe304为主导的“黑渣”，在之后的制造中，产生表面层的黑色斑。Fe203.Fe304非常容易融解于硫酸，为了更好地避免斑点产生，则在酸池中添加5~10g/l的NaC1。

　　6.润化：

　　应当采用环氧树脂做润滑液，这句话总润化与磷化处理加润化(皂脚)对比，会出现显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁基材的原色。