精密无缝钢管施工放样前，务必用卷尺查验精密无缝钢管并两端对齐，钢的施工放样规格应依据风机盘管的里面直徑测算。施工放样后，用样版对精密无缝钢管开展冲孔机，并标明精密无缝钢管的轴线，管路焊缝生产加工应选用物理方式，也可选用低温等离子弧，氧乙炔火苗等热处理工艺方式。

　　数控火焰切割前，应消除激光切割边沿50mm范畴内精密无缝钢管表层的锈迹和油迹，管沟选用热处理方式生产加工后，应消除危害连接头品质的氧化皮，炉渣和表面，不整平的一部分应打磨抛光整平，创口处不应该有裂痕，不可有超过10mm的破边，激光切割后，应消除边沿的金属氧化物，结合瘤和喷溅物，生产加工时，生产加工表层不应该有阶梯。

　　连接槽应按技术和标准规定生产加工，金属薄板一般选用v型槽，厚钢板选用X型槽，针对6mm下列的板才，可以不生产加工凹形槽，但在背面电焊焊接时，必须切砖和清除根处，当槽孔或凹形槽的边界为1~3mm时，可生产加工或磨去，但不可以超出1/10;当破边缺乏槽超出30mm时，运用φ3.2下列的低氢焊丝焊补，并打磨抛光整平。

　　假如空缺或凹形槽边沿发生分层次裂痕，应应用高倍放大镜或超声检测裂痕的尺寸和深层10次之上，当长短a和深层d在50mm之内时，在裂痕两边拓宽15mm，用铲，弧刨，沙轮片切削等方式生产加工成管沟，随后用φ3.2低氢焊丝焊补，并打磨抛光整平;当深层d大于50mm或总计长短超出板宽的20%时，除以上方式外，还应在表面打槽或打孔，并提升塞焊。