厚壁精密钢管

　　厚壁精密钢管壁厚调整装置

　　本实用新型涉及一种冷拉钢管装置，特别是涉及一种厚壁精密钢管壁厚调整装置，属于金属管材的加工技术。

　　众所周知，钢管的冷拉机的主要部件是一置于机架上的模具，该模具由 硬质合金制成，管坯通过模具被拔管钳具夹持，在动力机械的强力牵引下， 管坯的壁厚变形而达到所需尺寸。目前，厚壁精密钢管的壁厚依靠具有一定 尺寸的内、外冷拉模具来控制，在不断的使用过程中，模具的磨损导致成品钢 管的壁厚变化，最终导致废品或模具报废，因此，冷拉钢管的模具损耗费用一 直占到整个制造费用的15～20%，并且也是钢管质量不稳定的重要因素之 一。近年来，人们曾对钢管冷拉机及其部件进行了多次改进，例如，公开号为 CN88211512的中国实用新型专利，给出了一种《冷拉精轧管机》，包括一组 合辊具、分置其左右侧的一管坯托架及一钳具。组合辊具构成有一空心的转 盘轴，其端盘上间隔安装三个轧辊。当转盘轴受电机驱动旋转时、轧辊间隙 形面一圆形的轧制孔即拉轧口。在轧拉过程中轧辊受管坯牵动而自转。公开 号为CN2608176的中国实用新型专利，也给出了一种《异型钢管液压冷拉机》， 它包括有机身、电动滑车、及导轨，液压油缸活塞杆的中部有筒状的导料孔， 液压油缸水平地固定在电动滑车的立框上;液压盘的中部有与活塞杆对应的 导料孔，液压盘固定在油缸活塞杆的前端，在液压盘的周边还均匀分布有铰 链座，传动杆通过铰链座与液压盘铰链连接;在装有压轮的压轮架上设有旋 转臂，压轮架与立框前端的立板绞链连接，压轮架上的旋转臂与传动杆轴连接。但上述改进无法解决厚壁精密钢管时因模具的磨损导致成品钢管的壁厚 变化的问题。

　　本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，即解决目前的 模具损耗和钢管壁厚易超差的问题，给出了一种厚壁精密钢管壁厚调整装 置。该装置可以依照模具磨损的情况，通过调整外模和芯模在中轴线上的相 对位置，达到补偿模具磨损对钢管壁厚偏差的影响。

　　本实用新型给出的技术解决方案是：这种厚壁精密钢管壁厚调整装置， 包括有外模、芯模，其中外模设置在拉拔机的中机架上，外模内设有芯模，其 特点是所述的外模的工作带设有2°～4°的小锥角，所述的芯模与拉杆的 一端相连接，该拉杆的另一端连接有螺杆，螺杆外套有螺旋体，螺旋体的外 表面带有齿，并通过齿轮和减速机与交流伺服电机相连接。